Гидромотор 310.3.112.00 аксиально-поршневой на КС-4574-1, КС-457П, КС-557П
Гидромотор 310.3.112.00 аксиально-поршневой, устанавливается на автокранах КС-4574-1, КС-457П, КС-557П. Предназначен для передачи крутящего момента на редуктор механизма поворота.
Использование:
- КС-4574-1
- КС-457П Q=16т
- КС-557П Q=25т
Гидронасосы и гидромоторы аксиально-поршневые регулируемые и нерегулируемые, а также насосные агрегаты используются в объемных гидроприводах машин и предназначены для работы в открытых и закрытых системах.
Гидромашины изготавливаются со шлицевыми и шпоночными валами левого и правого вращения.Качающий узел и сферический распределитель повышенной несущей способности и износостойкости обеспечивают высокую надежность гидромашин.
Гидромашины с роликовыми коническими подшипниками (третьего поколения) заменяют ранее выпускаемые гидромашины с шариковыми радиальноупорными подшипниками, производство которых осуществляется малыми сериями для ремонтных нужд. Благодаря оптимальной конструкции узла с роликовыми коническими подшипниками, ресурс гидромашин, по сравнению с ранее выпускаемыми гидромашинами, увеличен, при этом снижены масса и габариты, а уровень унификации доведен до 93%.
Гидромашины при работе в режиме насоса преобразуют механическую энергию вращения приводного вала в гидравлическую энергию потока рабочей жидкости, при этом подача пропорциональна скорости вращения и рабочему объему.
При работе в режиме гидромотора гидромашины преобразуют гидравлическую энергию потока рабочей жидкости в механическую энергию вращения выходного вала, при этом частота вращения прямо-пропорциональна расходу и обратно-пропорциональна рабочему объему, крутящий момент на валу пропорционален перепаду давлений между входным и выходным отверстиями и рабочему объему.
Принцип работы качающего узла:
При работе насоса вал приводится во вращение от двигателя. Вращение вала передается шатунам, от них через поршни — блоку цилиндров.
Каждый поршень за одну половину оборота вала производит всасывание, за другую — нагнетание рабочей жидкости в гидросистему.
Давление на выходе из насоса определяется нагрузкой на рабочий орган и ограничивается предохранительным клапаном гидросистемы. Давление в гидросистеме, воздействуя через поршни и шатуны на вал насоса, создает тангенциальную и осевую нагрузки, которые воспринимаются подшипниками.
Подача определяется частотой вращения-вала насоса, а также собственным рабочим объемом насоса. Рабочий объем определяется углом наклона блока цилиндров относительно оси вала.
Ограничение минимального и максимального рабочих объемов производится регулировочными винтами. Сведения о зависимость минимального и максимального рабочего объема от размера установки винта можно получить на сайте изготовителя в Интернете.
Принцип работы блока регулятора:
Регулятор предназначен для изменения рабочего объема насоса. При перемещении поршня регулятора, связанного с качающим узлом, происходит изменение угла наклона блока цилиндров и рабочего объема.
Полость цилиндра меньшего диаметра поршня регулятора постоянно соединена с каналом высокого давления. Рабочая жидкость через отверстия в поршне и пальце поступает на распределительный поясок золотника. Полость под цилиндром большего диаметра через отверстия в пальце, распределительный поясок золотника и отверстие в винте может соединяться либо с высоким давлением, либо с дренажом.
В нейтральном положении золотник обеспечивает равновесие сип, действующих на поршень регулятора, детали, входящие в крышку в зависимости от исполнения насоса, меняют соотношение моментов на рычаге и положение золотника относительно пальца. Смещение золотника от нейтрального положения вправо или влево вызывает изменение давления в полости большего диаметра поршня и смещение последнего.
Характеристика рабочей жидкости:
Наименование параметра | Значение |
Класс чистоты по ГОСТ 17216 | 12 |
Кинематическая вязкость, мм7с (сСт) — оптимальная | 20-35 |
— максимальная пусковая | 1500 |
— минимальная кратковременная | 10 |
Тонкость фильтрации (номинальная), мкм | 25 |
Температура эксплуатации, °С — максимальная | +75 |
— минимальная | -40 |
При монтаже насоса соблюдать следующие требования:
- смещение осей соединяемых валов 0,1 мм, не более;
- соединение вала насоса с валом приводного устройства должно осуществляться через упругую муфту.
- муфту (шестерню или шкив) насаживать только с помощью болта и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами.
- насос может быть установлен в любом положении, но при этом должен располагаться ниже самого низкого уровня жидкости в маслобаке.
Во время работы необходимо следить за:
— отсутствием стуков в изделии;
— уровнем рабочей жидкости в баке;
— температурой рабочей жидкости;.
— давлением в гидросистеме;
— герметичностью всех соединений.
Последовательность замены манжетного уплотнения:
— снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;
— установить насос вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вынуть крышку из корпуса;
— очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;
— промыть манжеты с крышкой в масле;
— одеть на шлицевой конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;
— установить стопорное кольцо;
— после первого пуска проверить состояние нового уплотнения.
Ежесменное техническое обслуживание предусматривает следующие проверки:
- уровня рабочей жидкости в баке;
- герметичности трубопроводов;
- надежности затяжки и контровки резьбовых соединений.
Перечень возможных неисправностей 310.3.112.00 КС-4574-1, КС-457П, КС-557П
|
Характеристики:
Основные | |
---|---|
Производитель | Уралкрандеталь |
Страна производитель | Казахстан |
Гарантийный срок | 12 мес |
характеристики | |
Давление нагнетания P —максимальное рабочее max для насосов типа 210, 310.3 | 35 МПа |
Давление нагнетания P —максимальное рабочее max для насосов типа 310.4 | 40 МПа |
Давление нагнетания P —номинальное nom | 20 МПа |
КПД гидромеханический | 95 % |
КПД полный | 91 % |
Коэффициент подачи | 0,95 |
Крутящий момент приводной T —максимальный Тmax (при Pmax) для насосов типа 210, 310.3 | 656.73 Нм |
Крутящий момент приводной T —максимальный Тmax (при Pmax) для насосов типа 310.4 | 750.54 Нм |
Крутящий момент приводной T —номинальный Тnom (при Pnom) | 375.27 Нм |
Масса без рабочей жидкости | 29 кг |
Мощность потребляемая N —максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для насосов типа 210, 310.3 | 130.66 кВт |
Мощность потребляемая N —максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для насосов типа 310.4 | 149.33 кВт |
Мощность потребляемая N —номинальная Nnom (при nnom, Pnom) | 74.66 кВт |
Подача Q —максимальная max | 224 л/мин |
Подача Q —минимальная min | 44.8 л/мин |
Подача Q —номинальная nom | 134.4 л/мин |
Подача Q —предельная peak | 336 л/мин |
Рабочий объем | 112 см3 |
Частота вращения вала n — минимальная min | 400 об/мин |
Частота вращения вала n —максимальная max, при давлении на входе 0,08МПа | 2000 об/мин |
Частота вращения вала n —максимальная max, при давлении на входе 0,2МПа | 3000 об/мин |
Частота вращения вала n —номинальная nom | 1200 об/мин |