Back

Гидромотор 310.2.112.00 / 310.3.112.00 автокрана КС-5576 Ивановец

Цена по запросу

Артикул: 310.2.11.00(310.3.112.00) Категория:
Описание

Гидромотор 310.2.112.00 / 310.3.112.00 автокрана КС-5576 Ивановец

Гидромотор 310.2.112.00 аксиально-поршневой, устанавливается на автокранах Ивановец. Предназначен  для передачи крутящего момента на поворотное устройство.

Использование:

  • КС-5576 на базе КрАЗ-65101 Q=25т

Гидронасосы и гидромоторы аксиально-поршневые регулируемые и нерегулируемые, а также насосные агрегаты используются в объемных гидроприводах машин и предназначены для работы в открытых и закрытых системах.

Гидромашины изготавливаются со шлицевыми и шпоночными валами левого и правого вращения.Качающий узел и сферический распределитель повышенной несущей способности и износостойкости обеспечивают высокую надежность гидромашин.

Назначение насоса 310.2.112.00 / 310.3.112.00 (КС-5576) Ивановец

Гидромашины с роликовыми коническими подшипниками (третьего поколения) заменяют ранее выпускаемые гидромашины с шариковыми радиальноупорными подшипниками, производство которых осуществляется малыми сериями для ремонтных нужд. Благодаря оптимальной конструкции узла с роликовыми коническими подшипниками, ресурс гидромашин, по сравнению с ранее выпускаемыми гидромашинами, увеличен, при этом снижены масса и габариты, а уровень унификации доведен до 93%.

Гидромашины при работе в режиме насоса преобразуют механическую энергию вращения приводного вала в гидравлическую энергию потока рабочей жидкости, при этом подача пропорциональна скорости вращения и рабочему объему.

При работе в режиме гидромотора гидромашины преобразуют гидравлическую энергию потока рабочей жидкости в механическую энергию вращения выходного вала, при этом частота вращения прямо-пропорциональна расходу и обратно-пропорциональна рабочему объему, крутящий момент на валу пропорционален перепаду давлений между входным и выходным отверстиями и рабочему объему.

Принцип работы качающего узла

При работе насоса вал приводится во вращение от двигателя. Вращение вала передается шатунам, от них через поршни — блоку цилиндров.

Каждый поршень за одну половину оборота вала производит всасывание, за другую — нагнетание рабочей жидкости в гидросистему. Давление на выходе из насоса определяется нагрузкой на рабочий орган и ограничивается предохранительным клапаном гидросистемы. Давление в гидросистеме, воздействуя через поршни и шатуны на вал насоса, создает тангенциальную и осевую нагрузки, которые воспринимаются подшипниками.

Подача определяется частотой вращения-вала насоса, а также собственным рабочим объемом насоса. Рабочий объем определяется углом наклона блока цилиндров относительно оси вала.

Ограничение минимального и максимального рабочих объемов производится регулировочными винтами. Сведения о зависимость минимального и максимального рабочего объема от размера установки винта можно получить на сайте изготовителя в Интернете.

Принцип работы блока регулятора

Регулятор предназначен для изменения рабочего объема насоса. При перемещении поршня регулятора, связанного с качающим узлом, происходит изменение угла наклона блока цилиндров и рабочего объема.

Полость цилиндра меньшего диаметра поршня регулятора постоянно соединена с каналом высокого давления. Рабочая жидкость через отверстия в поршне и пальце поступает на распределительный поясок золотника. Полость под цилиндром большего диаметра через отверстия в пальце, распределительный поясок золотника и отверстие в винте может соединяться либо с высоким давлением, либо с дренажом.

В нейтральном положении золотник обеспечивает равновесие сип, действующих на поршень регулятора, детали, входящие в крышку в зависимости от исполнения насоса, меняют соотношение моментов на рычаге и положение золотника относительно пальца. Смещение золотника от нейтрального положения вправо или влево вызывает изменение давления в полости большего диаметра поршня и смещение последнего.

Характеристика рабочей жидкости

Наименование параметра Значение
Класс чистоты по ГОСТ 17216 12
Кинематическая вязкость, мм7с (сСт) — оптимальная 20-35
— максимальная пусковая 1500
— минимальная кратковременная 10
Тонкость фильтрации (номинальная), мкм 25
Температура эксплуатации, °С — максимальная +75
— минимальная -40

При монтаже насоса соблюдать следующие требования:

  • смещение осей соединяемых валов 0,1 мм, не более;
  • соединение вала насоса с валом приводного устройства должно осуществляться через упругую муфту.
  • муфту (шестерню или шкив) насаживать только с помощью болта и резьбового отверстия в приводном валу.

Во время работы необходимо следить за:

—     отсутствием стуков в изделии;

—     уровнем рабочей жидкости в баке;

—     температурой рабочей жидкости;.

—     давлением в гидросистеме;

—     герметичностью всех соединений.

Последовательность замены манжетного уплотнения:

—      снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;

—      установить насос вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вынуть крышку из корпуса;

—     очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;

—     промыть манжеты с крышкой в масле;

Ежесменное техническое обслуживание предусматривает следующие проверки:

  • уровня рабочей жидкости в баке;
  • герметичности трубопроводов;
  • надежности затяжки и контровки резьбовых соединений.

Перечень возможных неисправностей 310.2.112.00 / 310.3.112.00 (КС-5576) Ивановец

Внешнее

проявление

неисправности

Возможная причина Указание по устранению

Работа

гидросистемы сопровождается повышенным уровнем шума

Не закреплены трубопроводы и шланги.

Наличие воздуха в гидросистеме

Закрепить скобами трубопроводы с . установкой резиновых прокладок и выпустить воздух из системы
Насос не регулируется, стоит на Vmin или Vmax Заклинивает плунжер в крышке регулятора (см. рисунок 1) или золотник в пальце

Прочистить блок регулятора, для чего:

— снять стакан,

—  подставить емкость под блок регулятора,

—  поднять на 2 с рабочее давление в системе до Рmах, установив рабочий орган в упор. Повторить эту операцию три раза. Проконтролировать стравливание грязного масла в подставленную емкость

Вспенивается рабочая

жидкость, повышенный

шум насоса

на максимальной подаче

Сильное разрежение на входе.

Подсос воздуха во всасывающем

трубопроводе.

Недостаточен уровень жидкости в баке

Увеличить диаметр вса­сывающего рубопровода.

Устранить негерметичность.

  Долить жидкость в бак
Течь по валу

Повреждение ман­жетного уплотнения по причине:

-засорен или поврежден дренаж­ный трубопровод,

— нарушены требования монтажа насоса

Заменить манжетное уплотнение

Заменить дренажный трубопровод

Устранить перекос или несоосностъ валов

Характеристики:

Основные
Страна производитель Россия
Гарантийный срок  12 мес
характеристики
Давление нагнетания P —максимальное рабочее max для насосов типа 210, 310.3 35 МПа
Давление нагнетания P —максимальное рабочее max для насосов типа 310.4 40 МПа
Давление нагнетания P —номинальное nom 20 МПа
КПД гидромеханический 95 %
КПД полный 91 %
Коэффициент подачи 0,95
Крутящий момент приводной T —максимальный Тmax (при Pmax) для насосов типа 210, 310.3 656.73 Нм
Крутящий момент приводной T —максимальный Тmax (при Pmax) для насосов типа 310.4 750.54 Нм
Крутящий момент приводной T —номинальный Тnom (при Pnom) 375.27 Нм
Масса без рабочей жидкости 29 кг
Мощность потребляемая N —максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для насосов типа 210, 310.3 130.66 кВт
Мощность потребляемая N —максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для насосов типа 310.4 149.33 кВт
Мощность потребляемая N —номинальная Nnom (при nnom, Pnom) 74.66 кВт
Подача Q —максимальная max 224 л/мин
Подача Q —минимальная min 44.8 л/мин
Подача Q —номинальная nom 134.4 л/мин
Подача Q —предельная peak 336 л/мин
Рабочий объем 112 см3
Частота вращения вала n — минимальная min 400 об/мин
Частота вращения вала n —максимальная max, при давлении на входе 0,08МПа 2000 об/мин
Частота вращения вала n —максимальная max, при давлении на входе 0,2МПа 3000 об/мин
Частота вращения вала n —номинальная nom 1200 об/мин