Гидромотор 303.4.112.913.002

Гидромотор 303.4.112.913.002 на автокраны Ивановец КС-3577, КС-3574, КС-35714, КС-35715, КС-45717, Галичанин и Клинцы КС-4572, КС-45719, КС-55713, Дрогобыч КС-3575, КС-4574 и Ульяновец МКТ-25.5

Гидромотор 303.4.112.913.002 применяется для преобразования гидравлической энергии потока рабочей жидкости в механическую энергию. Устройство имеет рабочий объем 112 см3 и шлицевый вал, диаметр которого равен 45 мм.

Гидромотор данной серии используется на:

• экскаваторах: ЭО-4225А-07, ЭО-4225А-06, ЕК-270, ЭО-43211, ЭО-6123;
• дорожных катках: ВА-9, ВГ-12, ВГ-1202, ВА-9002, ВА-252, ВА-6122;
• валочно-пакетирующих машинах: ЛП-19В, ВПМ МЛ-119А, ВП-05;
• погрузчиках: ТО-27, ТО-28, ТО-18Б, ТО-18Д, Амкодор-322, Амкодор-208, ПК-032, ТМ-3А, ДЗ-133, ТО-49, ВП-0501, ТО-40С;
• асфальтоукладчиках: ДС-196, АГ-7,5, АК-7,5;
• автокранах Ивановец КС-3577, КС-3574, КС-35714, КС-35715, КС-45717, Галичанин и Клинцы КС-4572, КС-45719, КС-55713, Дрогобыч КС-3575, КС-4574 и Ульяновец МКТ-25.5 (для передачи вращательного момента грузовой лебедке автокрана).

Описание гидромотора серии 303:

Гидромотор имеет алюминиевый корпус, в котором находятся:

• основной вал, установленный на два подшипника. Гидромотор изготавливается со шлицевыми и шпоночными валами;
• качающий узел, включающий стальной или латунный блок цилиндров, сферический распределитель, шип и рабочие поршни;
• винты ограничения рабочего объема;
• манжетная крышка, установленная со стороны монтажного фланца гидромотора. Манжетная крышка содержит манжетное уплотнение, обеспечивающее надежную герметичность корпусной полости гидромотора по основному валу.

Гидромотор может оснащаться датчиком частоты вращения. Блок регулятора, расположенный под углом к корпусу гидромотора, включает в себя:

• золотниковую пару;
• поршень регулятора;
• крышку настройки.

Устройства оснащаются различными исполнениями механизмов регулирования. Блок регулятора может оснащаться:

• блоком прополаскивания;
• блоком обратно-предохранительных клапанов.

Направление вращения вала устройства определяется направлением подвода РЖ. Частота вращения вала зависит от количества поступаемой жидкости и рабочего объема гидромотора. Момент на валу гидромотора задается давлением рабочей жидкости и рабочим объемом гидромотора. В исходном состоянии рабочий объем (производительность) максимальный. Рабочий объем гидромотора  изменяется в зависимости от изменения угла наклона блока цилиндров относительно оси приводного вала. За изменение угла наклона блока цилиндров отвечает регулятор гидромотора, установленный в заднюю крышку. Регулятор состоит из встроенного в задней крышке ступенчатого поршня, пальца, фиксирующего винта, двухкромочного золотника с башмаком и подпятником, двуплечевого рычага и крышки, в которой смонтирован пропорциональный электромагнит.

Полость цилиндра меньшего диаметра поршня постоянно соединена с каналом высокого давления. Полость под цилиндром большего диаметра поршня через каналы в пальце, распределительный поясок на золотнике и отверстие в винте могут соединяться либо с дренажом, либо с полостью высокого давления.

При подаче управляющего сигнала на пропорциональный электромагнит, находящийся в крышке, последний меняет соотношение моментов на рычаге и положение золотника относительно пальца. В нейтральном состоянии золотник предоставляет равновесие сил, действующих на поршень регулятора. Смещение золотника от нейтрального положение право или влево, изменение давления в полости большего диаметра поршня и смещение последнего. В случае перемещения ступенчатого поршня, связанного с качающим узлом через сферическую головку пальца, будет изменение угла наклона блока цилиндров и изменение рабочего объема гидромотора.

Структурная схема обозначения гидромоторов 303 (А. B . C . D E F . G H I):

Требования к гидравлическим системам:

1. Гидросистема основного изделия, составной частью которой выступает гидромотор, должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромотора.
2. Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе (40МПа).
3. Избегать работы на режимах с частыми перегрузками. Время работы изделия при давлении 40МПа в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с. с интервалом не менее 10 мин.
4. При нижнем пределе температуры эксплуатации до -25ºC рекомендуется использовать материал уплотнения вала (манжеты) FKM, при нижнем пределе температуры эксплуатации до -40ºC – NBR.

Требования к трубопроводам:

1. Сечение напорного и сливного трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромотора.
2. Каждый напорный трубопровод проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6Pмакс (≈ 50МПа) в течение 5 мин.
3. Корпус гидромотора должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом не менее 10 мм – для рабочих объемов  112 см3/об. Уплотнение дренажного штуцера производить резиновыми кольцами.